Productielijn voor de productie van kabel-extrusie-machines met een lage rookgehalte en geen halogeen 80

Productielijn voor de productie van kabel-extrusie-machines met een lage rook en geen halogeen 80

Specificatie:

Beschrijving1:

De machine wordt gebruikt voor het isoleren of omhullen van LSZH-kabels. Met een gespecialiseerde schroef voor LSZH-materiaal. De compressieverhouding wordt strikt gecontroleerd om het soepelste extruderproces te leveren. Tailored heating and cooling system to ensure the optimal operating temperature of the machine and user-friendly PLC control panel is in place for quick adjustment to production configuration and settings.

Gebeurtenis:

l Volgens de bijzondere kenmerken van het LSZH-materiaal wordt de gespecialiseerde schroef gebruikt en wordt de compressie strikt gecontroleerd.

l Om de treksterkte, de verlenging en de oppervlakteafwerking van het LSZH-materiaal te waarborgen, wordt tijdens het isoleren de klemvorm gekozen en tijdens het omhullen de halfklemvorm.

De hele lijn wordt bestuurd door een PLC met een mens-machine-interactieinterface.

Het koelsysteem van de hele lijn is erg belangrijk om LSZH-materiaal te extruderen.

Beschrijving2:

1. Extrusiemachine:

   • De productielijn omvat een extrusiemachine die speciaal is ontworpen voor de vervaardiging van LSZH 80-kabels.om ze geschikt te maken voor toepassingen waarbij brandveiligheid een probleem is.
   • De extrusiemachine is geoptimaliseerd voor de verwerking van LSZH-materialen, waardoor een efficiënte en precieze extrusie wordt gewaarborgd.
   • Het heeft een verwarmd vat met een roterende schroef die het LSZH-materiaal overbrengt en smelt.
   • Temperatuurcontrolezones langs de loop maken een precieze temperatuurregulatie mogelijk om optimale smelting en extrusie van het LSZH-materiaal te bereiken.
   • De extrudermachine kan een besturingssysteem bevatten voor temperatuur, schroefversnelling en druk, waardoor de procesparameters nauwkeurig kunnen worden bestuurd en aangepast.

2. Productielijncapaciteit:

   • De productielijn is ontworpen voor een specifieke capaciteit, die de maximale hoeveelheid LSZH 80-kabel bepaalt die binnen een bepaald tijdsbestek kan worden geproduceerd.
   • De capaciteit van de productielijn hangt af van factoren zoals de output van de extrudermachine, de lijnsnelheid en de specifieke eisen van de LSZH 80-kabel die wordt geproduceerd.

3. LSZH 80 Kabelspecificaties:

   • De productielijn is gewijd aan de productie van LSZH 80-kabels, wat verwijst naar een specifiek type LSZH-kabel met een bepaalde constructie- en prestatie-eigenschappen.
   • LSZH 80-kabels hebben meestal een bepaalde geleidergrootte, isolatiedichtheid en algemene afmetingen die voldoen aan de industriestandaarden en de eisen van de klant.
   • Deze kabels zijn ontworpen om tijdens de verbranding een lage rookemissie en een nulhalogeengehalte te bieden, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar brandveiligheid van cruciaal belang is, zoals in openbare gebouwen,vervoer, en datacenters.

4. Extrusie van kabels:

   • De extrusiemachine gebruikt het gesmolten LSZH 80 materiaal om de isolatie- en/of bekledingslagen van de kabel te vormen.
   • Het extruderingsproces zorgt voor een nauwkeurige controle van de dikte en kwaliteit van de LSZH-lagen, waarbij aan de gewenste specificaties en normen voor LSZH-80-kabels wordt voldaan.

5. Koeling en afmeting:

   • Na de extrudering worden de kabels afgekoeld en ingedeeld om het geextrudeerde LSZH-materiaal te verstevigen en te stabiliseren.
   • De koeling wordt doorgaans bereikt met behulp van waterbaden of luchtkoeleenheden, terwijl de diameter en de vorm van de kabel worden gecontroleerd met behulp van maatwerktuigen die de vereiste specificaties waarborgen.

6. Verwijderings- en snijinstallatie:

   • De productielijn is voorzien van een afhaalinstallatie die de geëxtrudeerde kabels met een gecontroleerde snelheid trekt, waardoor de spanning en de dimensionale consistentie behouden blijven.
   • Een snijstelsel snijdt de kabels nauwkeurig in de gewenste lengtes, meestal gemeten in meter of voet, om aan de eisen van de klant te voldoen.

7. Controlesysteem en automatisering:

   • De productielijn is uitgerust met een besturingssysteem, dat een programmeerbare logische controller (PLC) en een mens-machine-interface (HMI) kan omvatten.een nauwkeurige controle en monitoring van procesparameters, zoals temperatuur, snelheid en druk.
   • Automatiseringsfuncties verbeteren de productiviteit en de kwaliteitscontrole door bepaalde taken te automatiseren en real-time monitoring en gegevenslogging mogelijkheden te bieden.

8. Veiligheidsvoorzieningen:

   • De productielijn is voorzien van veiligheidselementen om een veilige werkomgeving te garanderen.

9. Onderhoud en onderhoudbaarheid:

   • De productielijn is ontworpen voor een gemakkelijke onderhouds- en onderhoudsbaarheid en kan voorzien van onderdelen met een snelle vervanging, een gemakkelijke toegang voor reinigings- en onderhoudswerkzaamheden,en diagnostische systemen voor het identificeren en oplossen van problemen.

ondersteuning en diensten:

Kwaliteitsborging:Kwaliteitsborging voor alle producten

Prijsvoordeel: concurrentieel prijsvoordeel

Ondersteunende formulering: kan worden aangepast aan de eisen van de klant

Garantie na verkoop: 24 uur na verkoop in het hele land

verpakking en verzending:

Alle verpakkingen moeten zodanig zijn ontworpen dat de veiligheid van de producten tijdens het vervoer wordt gewaarborgd.

Alle zendingen worden vergezeld van een verpakkingslijst.